反滲透設備中高壓泵頻繁啟動的原因和解決方案

在分析高頻泵啟動頻率的原因之前，我們必須首先了解反滲透純水設備高壓泵啟動的基本條件：

1.原水入口壓力達到要求值：設置該值是為了確保原水入口能夠滿足設備運行要求，并且該值通常由高壓泵前面的壓力開關控制。

2.反滲透主機中的水壓達到設定值：一般的反滲透膜（低壓膜）壓力范圍為8-12KG，高壓膜為12-15kg，因此反滲透后的高壓泵純 給水設備有一個高壓開關來控制該壓力，當壓力超過該值時，壓力開關跳開，關閉高壓泵。

3.原始水箱的水位較高。

4.純水箱的水位低。

對于反滲透設備的運行故障，通常分為三個步驟來解決。

首先，我們必須確定原水和純凈水箱的液位是否會由于故障而導致故障或導致頻繁跳動。 一些工程師在安裝液位時將浮球放置在原水入口或純水生產區域中，當水流進入時，液位會沖動，液位會頻繁漂浮。 這個問題更好判斷。 您可以用手將液位升高到水表面，并手動控制其高低位置，以查看高壓泵是否經常跳動。如有必要，請更改浮子的位置。

高壓泵的水壓過低，導致高頻泵跳動。 判斷此問題時，請先確認安全過濾器的水壓。 例如，安全過濾器的水壓為2kg，則高壓泵前面的低壓開關設置為1.5kg，微調設置為0.5kg就足夠了，也就是說，當安全過濾器和高壓泵之間的壓力達到1時。壓力為5kg時，高壓泵啟動，當壓力小于1kg時，高壓泵出現故障并停止運行。 如果此時將低壓開關設置為2kg，則容易頻繁跳動。

反滲透主機的高壓也會導致高壓泵的頻繁啟動。 阻止反滲透后，高壓泵啟動后，水壓將迅速上升并達到上限。 此時，高壓泵將停止，但停止一段時間后，膜殼中的壓力將再次降低，這時高壓泵將重新啟動。

解

1.原水壓力不穩定。 如果原水進入高壓泵并且高壓泵處于運行狀態，則很容易使預處理罐形成負壓，并且罐會因吸力而變形。 由于長期空轉，高壓泵很容易過載。如果原始水壓開關的起始值設置得太高，高壓泵啟動后水壓將迅速下降到設定值。 此時，高壓泵停止運行，壓力值再次上升，達到高壓泵啟動狀態，從而導致高壓泵頻率升高。啟動。將原水壓力開關的啟動壓力設置為合理的值，并將高壓泵出口閥調整為合理的尺寸。

2.膜殼中的壓力被阻止。 當高壓泵運行時，膜殼中的壓力迅速上升。 高壓泵停止運行后，壓力從濃縮水或純水出口下降，高壓泵達到啟動狀態。需要調節濃縮水出口閥達到合理位置。

氣動超高壓試驗泵的性能及特點

氣動超高壓試驗泵是根據氣動試驗裝置的工作原理研制的一種壓力試驗裝置。氣動超高壓試驗泵以壓縮空氣為動力源，氣動泵為壓力源，輸出流體壓力與氣源壓力成正比。通過調節空氣源的壓力，可以獲得相應的液壓。當氣壓和液壓平衡時，氣動泵停止充氣，輸出液壓穩定在預調壓力。 通過控制進氣量，可以控制增壓速度。因此具有防爆，山壓可調，助推速度可控，體積小，重量輕，操作簡單，性能可靠，適用范圍廣的特點。它特別適用于耐壓設備的高壓和超高壓測試，例如防噴設備，閥門，管道，連接器，壓力容器和其他油田鉆井和生產項目。它也適合作為科研和檢驗部門的測試工具。

氣動超高壓試驗泵主要用于石化工程防噴器，閥門，管道，鍋爐等壓力容器的液壓試驗。（在BOP控制系統中，泵可用作壓力源）。 氣動試壓泵是根據國外進口的氣動試壓裝置的工作原理，結合我國實際情況研制出來的一種新型的壓力試壓裝置。它使用壓縮空氣動力源，并以氣動泵作為壓力，并且輸出流體壓力與空氣源壓力成比例。通過調節空氣源的壓力，可以獲得相應的液壓。當氣壓和液壓平衡時，氣動泵停止充氣，輸出液壓穩定在預調壓力。 通過控制進氣量，可以控制增壓速度。因此具有防爆，輸出壓力可調，增壓速度可控，體積小，重量輕，操作簡單，性能可靠，適用范圍廣的特點。它特別用于耐壓設備的高壓和超高壓測試，例如防噴設備，閥門，管道，連接器，壓力容器和其他油田鉆井和生產項目。它也適合作為科研和檢驗部門的測試工具。

氣動超高壓試驗泵簡介：

工作壓力范圍在0-10500bar之間，適用于油，水和其他腐蝕性，低粘度液體等介質。超高壓氣壓測試泵通過大小活塞的面積比實現增壓。 大活塞由壓縮空氣驅動，壓縮空氣驅動連桿另一端的小柱塞并產生相應比例的高壓。

氣動超高壓試驗泵的性能和特點：

1. 保壓效果好，保證了設定的驅動氣壓。 高壓室可獲得非常穩定的高壓，并自動補償系統泄漏引起的壓降；

2. 在保壓過程中，幾乎沒有零件移動，沒有能耗，沒有發熱，并且系統性能穩定；

3. 輸出壓力時，通過調節低壓驅動氣體即可實現流量調節，操作簡單方便，易于實現自動控制。

4. 壓縮空心體為動力源，無需用電，防爆性能非常好；

5. 易于實現穩定的高壓輸出，體積小，噪聲低，易于優化設計。