三柱塞高壓往復泵的選擇？

三缸往復泵為高壓旋轉噴射水泥漿提供高壓動力。 它用于加強和加固薄弱的基礎，例如新建建筑物，高速公路，高速鐵路，地下鐵路等。，以及舊建筑物的沉降不均。 水庫大壩和地下建筑項目包括防潮簾，擋土圍堰，礦井堵漏，井筒壁保護，邊坡錨固等。 高壓泵還可以用于協助高壓注水，以協助破碎巖石和采煤。液壓膨脹金屬錨桿泵送高壓水，大型地下管道疏通和清潔，清潔，高壓水射孔或其他需要高壓液體作為動力的領域。

三缸往復泵適用于石油，化工和化肥行業的過程泵，冶金和軋鋼廠的高壓水除垢，建筑，造船，制糖，造紙的高壓水除垢，化工，鍋爐給水，液壓機械的動力源，以及食品，藥品和其他需要產生高壓流體的零件。輸送介質是沒有固體顆粒的流體。

高壓三柱塞泵有立式和臥式泵，比立式泵穩定，振動少，維護方便。流量均勻時，壓力脈動較小。

易于維護的高壓水射流切割泵

介紹：

得益于可靠的高壓泵技術，噴水切割現已成為一種成熟的切割技術。新一代高壓泵由于其合理的增壓結構設計，可以更快，更輕松地完成高壓泵的維護。

純水切割和水射流磨蝕切割已在許多工業分支中使用了很多年。 這種冷切割工藝技術具有使用靈活性高，材料切割強度極高，切割質量高且通常不需要修整的特點等。逐漸成為傳統熱切割技術，等離子或激光切割技術的替代解決方案。

在噴水切割技術領域中，標準噴水壓力長期以來一直為400MPa，但是近年來，隨著技術的進步，噴水技術的壓力也在不斷增加。 目前，已成功開發出壓力高達620MPa的高壓泵。這項研發成果使噴水切割的工作壓力提高了約50％，這是有效利用現有資源的重要一步。

在相同的功率下，水刀切割設備可以在620MPa的壓力范圍內使用高壓切割水刀。在某些工作條件下，可以顯著提高高壓泵的工作壓力和磨料顆粒的流量，以使水刀切割效率提高50％或更多。因此，新一代的水刀切割設備更具吸引力，它可以降低切割成本，并減少切割每個工件時的磨料和能量消耗。

在高壓下工作的水刀切割設備還需要使用適合高壓條件的組件。 只有這樣才能使噴水切割設備正常工作，并且噴水設備具有較長的使用壽命。這種設備的核心組件是超高壓水泵。選擇超高壓水泵時，許多系統供應商和設備制造商都信任Streamline-Pro系列超高壓水泵。

與原始型號和其他高壓泵相比，Streamline Pro-2的超高壓水泵具有快速簡便的維護優勢。泵中需要維護的零件已經過重新設計，從而大大提高了性能和使用壽命。噴射水增壓器的這種快速調節是重新設計的結果：只需拆除一些零件即可完成其密封件和噴嘴密封頭的更換和維護。

為了容易地移除需要維護的零件，由于柱塞機構的時間和精力，機床設備制造商需要借助液壓夾具從“老式”噴水切割機中移除柱塞機構。拆卸和安裝需要高扭矩。使用Streamline Pro-2系列設備，您只需松開噴嘴螺母，即可通過8個頂出螺釘輕松克服噴嘴螺母的預緊力。卸下和安裝每個彈出器螺釘所需的擰緊扭矩僅為95Nm，僅相當于M10螺釘（12.9級）的擰緊扭矩。

由于圓柱形噴嘴螺母采用具有可靠性能的硬密封后蓋的結構設計，因此必須在常規噴嘴中使用的密封蓋由純金屬密封件代替。這種簡單的技術改進減少了易磨損部件的數量，降低了水刀切割設備的運行成本，并延長了設備的使用壽命。噴射水增壓器也有類似的技術改進：統一的密封缸取代了原來的6個密封件，起到了更好的液壓密封作用。 該技術改進使得在更換密封件時不必打開高壓液壓系統。

噴嘴密封頭是噴水增壓器的核心部件，也可以快速輕松地拆卸和更換。該系統不僅具有低壓閥，而且還具有高壓閥，因此可以在5至10分鐘內更換整個系統。申請專利保護的柱塞桿快速更換接頭也大大改善了設備的維護性能。更換陶瓷材料的柱塞桿時，需要使用由制造商獨立開發和設計的專用工具。 陶瓷柱塞桿通過定位銷連接，該定位銷可以伸縮地移動到液壓柱塞。 只需旋轉一次專用工具即可。拔出此定位銷，然后取出陶瓷柱塞桿。在此過程中，也無需拆卸液壓系統，經過培訓的設備操作人員可以在≤20分鐘內完成所有密封件的更換。

620MPa高壓水刀切割機易于維護。高壓水射流切割設備在切割特殊厚度的板材或高硬度材料時，在獲得干凈的縫隙方面具有非常重要的意義和作用。當用戶需要強大的生產能力和有限的生產場地面積時，選擇620MPa高壓水射流切割機將是最佳選擇。